абразивные материалы для пескоструя

Пескоструйная обработка и очистка поверхностей

Пескоструйная обработка (абразивная) является одним из самых качественных способов очистки металлических, каменных и любых других поверхностей.
Эффект очистки получается за счёт множества микроударов зёрен песка по очищаемой поверхности. При абразивной обработке твёрдые частицы подаются на обрабатываемую поверхность или деталь с помощью кинетической энергии струи воздуха, подаваемой под высоким давлением. Пескоструйная обработка позволяет удалить с металлических поверхностей старые покрытия из лака и краски, ржавчину, окалину и подготовить поверхность перед нанесением защитных и декоративных покрытий. При ремонтных работах со стен, построенных из кирпича, бетона, камня, удаляет разрушенные и поврежденные участки, а также часто используется предварительно перед покраской и шлифованием полов. Процесс пескоструйной очистки представляет собой подачу струи абразива с воздухом. Возможно применение вместо воздуха воды, что дополнительно обезжиривает поверхность и полностью исключает образование пыли.
Абразивный материал для пескоструйных работ выбирается исходя из множества таких факторов как: материал поверхности, её состояние, площадь и форма. Выбор производится по таким характеристикам как фракция, форма зерна, твердость и химический состав абразивного порошка.

Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)

Давайте разберем какие наиболее часто применяются абразивные материалы:

  • Кварцевый песок — абразив, применяемый десятилетиями в методике бластинга пескоструем, но с приходом новых технологий постепенно вытесняемый. Большой выбор фракций кварцевого песка для пескоструйной обработки позволяет подобрать его для разного вида пескоструйных установок и разнообразных поверхностей. Песок из кварца для пескоструя может использоваться как природный окатанный, так и искусственно дробленый. Так как кварц служит сырьем для изготовления стекла, к кварцевым абразивам также можно отнести и стеклянную дробь, стеклянные шарики, стеклянный песок, стеклянную крошку, стеклянный порошок.
  • Купершлак и никельшлак — абразивный порошок, получаемый по специальной технологии из гранулированных шлаков в металлургии при производстве никеля и меди. Фракционный состав купершлака-порошка обычно находится в пределах от 0,1 мм до 5,0 мм . Он может изготавливаться в указанных интервалах и производиться по индивидуальным требованиям заказчика или техническим возможностям конкретного производства. Абразив купершлак и никельшлак применяют почти во всех современных технологиях очистки любой металлической поверхности перед покраской. Купершлак в 3-4 раза производительней окатанного кварцевого песка и более доступен по стоимости. Благодаря своей твердости образует мало пыли и, соответственно, не оставляет её следов на очищаемой поверхности. Купершлак не содержит в своем химическом составе вредных веществ, он не токсичен, а также не оказывает загрязнения окружающей среды.
  • Металлическая, чугунная и стальная дробь — в зависимости от метода изготовления может быть литая, колотая, рубленая, что существенно влияет на её характеристики. Применение дроби происходит в специальной дробемётной машине и является очень распространенным методом. Достоинствами метода являются: безопасность, экологичность и, конечно, технологичность и высокая производительность операций. При работе в дробеструйной камере возможно многократно использование металлических гранул. Основным и главным недостатком является стоимость дроби, которая во много раз превосходит все остальные абразивные материалы, однако компенсируется низким расходом дробей для получения аналогичной чистоты обработки.
  • Корунд (оксид алюминия) — это абразивный материал широкого спектра применения. Он служит для пескоструйной обработки различного стекла и зеркал, камня и металла. Оксид алюминия прочнее по шкале твердости других применяемых и распространенных абразивов. Им можно счищать даже самые твердые сплавы металлов и породы камня. Он легче других абразивных порошков, поэтому в единице веса чистящих частиц больше примерно в два раза. Оксид алюминия имеет широкую сферу использования – от чистки поверхности головок двигателя внутреннего сгорания, клапанов, поршней и лопаток турбин до нанесения надписей на памятниках. Широкое применение корунд нашел при декоративном матировании металлических поверхностей. Преимуществами при применении являются отличное качество обработки поверхности, высокая эффективность. Корунд содержит малое количество свободного кремния (менее 1,5%) и потому более безопасен для операторов пескоструйных машин.
  • Материалы природного и растительного происхождения — размолотые вишневые косточки, скорлупа грецкого ореха, морской и циркониевый песок, которые также могут использоваться для абразивной струйной обработки. Благодаря тому, что преимущественно это отходы пищевых производств, они обладают маленькой себестоимостью, но из-за своих специфических свойств имеют ограниченную сферу применения.
  • Гранатовый песок — естественный природный минерал, применяемый в работе водоабразивных станков в качестве режущего инструмента. Резка водой в сочетании с гранатовым абразивом является наиболее эффективным, экологически безопасным способом. Альтернативой природному альмандину могут быть и другие гидроабразивные пески очень мелких фракций (особо тонкие абразивы) 120 и 80 mesh для гидро­абразивной резки, а более крупные – для пескоструя.

Любой отработанный абразивный материал может многократно повторно применяться для пескоструйной обработки после отделения от включений, попавших в него загрязнений. При применении пескоструйной обработки поверхность из различных сплавов металла приобретает небольшую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению с защитными покрытиями. Производители лакокрасочных покрытий рекомендуют загрунтовать обработанную металлическую поверхность не более чем через 3-5 часов после пескоструйной очистки во избежание воздействия коррозионных процессов. При подготовке различных поверхностей для окраски путем пескоструя абразивным материалом некоторые производители гарантируют долговечность покрытия до 10 лет.

Характеристики пескоструйных абразивных материалов

Основные характеристики при выборе абразивного порошка:

Всегда надо помнить при работе с любыми пескоструйными материалами, что при столкновении с поверхностью абразив постепенно разбивается в пыль, перемешиваясь с отходами обрабатываемой поверхности. Материал подается под большим давлением , рикошетом распространяется в различные стороны и образует взвесь из мелкой пыли, которая постепенно оседает на всех поверхностях. В связи с этим при работе с абразивными материалами строго требуется использовать средства индивидуальной защиты кожного покрова и органов дыхания (см. ГОСТ Р ИСО 14877-2017).

Справочно для пескоструйщиков:
Согласно Санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»:

4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением. При этом при гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления.

Цена на пескоструйный (абразивоструйный) песок со склада в Москве

Абразивоструйный песок, пескоструйный абразив Фракция (размер), мм Цена за мешок 25 кг, руб. (в т.ч. НДС) включая погрузку на а/м Цена за мешок МКР по 1 тонне, руб. (в т.ч. НДС) включая погрузку на а/м розничная
от 1 мешка мелко­оптовая
от 40 мешков оптовая
от 400 мешков от 1 тонны в МКР от 40 тонн в МКР Окатанный кварцевый песок с зернами округлой формы 0,1-0,2 200 руб. 165 руб. 155 руб. 3950 руб. 3850 руб. 0,1-0,5 200 руб. 165 руб. 155 руб. 3950 руб. 3850 руб. 0,1-0,63 200 руб. 165 руб. 155 руб. 3950 руб. 3850 руб. 0,4-0,8 200 руб. 175 руб. 165 руб. 4350 руб. 4250 руб. 0,5-0,8 250 руб. 185 руб. 175 руб. 5000 руб. 4900 руб. 0,5-1,0 250 руб. 185 руб. 175 руб. 5000 руб. 4900 руб. 0,63-1,2 250 руб. 195 руб. 185 руб. 5500 руб. 5400 руб. 0,8-1,4 250 руб. 195 руб. 185 руб. 5500 руб. 5400 руб. 0,8-2,0 250 руб. 195 руб. 185 руб. 5500 руб. 5400 руб. 1,2-3,0 2,0-5,0 250 руб. 205 руб. 195 руб. 5850 руб. 5750 руб. Дробленый кварцевый песок с остроугольной формой зерен 0,2-0,63 450 руб. 430 руб. 420 руб. 14100 руб. 13900 руб. 0,5-1,2 490 руб. 465 руб. 455 руб. 15450 руб. 15200 руб. 0,7-1,2 0,7-1,6 480 руб. 455 руб. 445 руб. 15000 руб. 14750 руб. 0,8-2,0 340 руб. 315 руб. 305 руб. 9800 руб. 9650 руб. 1,0-3,0 340 руб. 315 руб. 305 руб. 9850 руб. 9700 руб. 2,0-5,0 370 руб. 350 руб. 340 руб. 11150 руб. 10950 руб. Купершлак – абразивный порошок с гранулами острой угловатой формы 0,125-0,63 200 руб. 175 руб. 165 руб. 4300 руб. 4250 руб. 0,1-0,8 200 руб. 160 руб. 150 руб. 3800 руб. 3750 руб. 0,2-1,6 200 руб. 170 руб. 160 руб. 4100 руб. 4050 руб. 0,5-1,5 200 руб. 170 руб. 160 руб. 4100 руб. 4050 руб. 0,5-2,5 200 руб. 165 руб. 155 руб. 3900 руб. 3850 руб. 0,8-3,0 200 руб. 170 руб. 160 руб. 4100 руб. 4050 руб. 3,0-5,0 250 руб. 205 руб. 195 руб. 5200 руб. 5150 руб. Никельшлак – абразивный порошок с острой угловатой формой гранул 0,2-1,6 Гидроабразив – песок для гидроабразивной резки 0,1-0,3 (80 mesh) Гранатовый песок – абразив из дробленого горного граната для гидроабразивной резки и пескоструя 0,1-0,2 (120 mesh) 1090 руб. 988 руб. 988 руб. 39550 руб. 39200 руб. 0,15-0,3 (80 mesh) 1070 руб. 970 руб. 970 руб. 38800 руб. 38500 руб. 0,3-0,6 (60 mesh) 1090 руб. 990 руб. 990 руб. 39600 руб. 39200 руб. Стеклянная дробь – абразив из гладких сферических стеклошариков и стеклянных микросфер 0,1-0,2 1050 руб. 950 руб. 950 руб. 38000 руб. 37700 руб. 0,3-0,4 1050 руб. 950 руб. 950 руб. 38000 руб. 37700 руб. 0,106-0,6 1190 руб. 1085 руб. 1085 руб. 43400 руб. 43100 руб. 0,18-0,85 1220 руб. 1115 руб. 1115 руб. 44600 руб. 44250 руб. 0,425-0,85 1280 руб. 1175 руб. 1175 руб. 47000 руб. 46650 руб. Пескоструйный абразивный материал Фракция (размер), мм Цена за ведро 10 кг, руб. (в т.ч. НДС) включая погрузку на а/м Цена за мешок МКР по 1 тонне, руб. (в т.ч. НДС) включая погрузку на а/м розничная
от 1 ведра мелко­оптовая
от 40 ведер оптовая
от 400 ведер от 1 тонны в МКР от 40 тонн в МКР Электрокорунд – шлиф­порошки и шлиф­зерно для пескоструя, гидроструя и air-flow из синтетического корунда (оксида алюминия) 0,053-0,106 (F220) 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 105550 руб. 103800 руб. 0,063-0,125 (F180) 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 0,063-0,150 (F150) 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 105550 руб. 103800 руб. 0,090-0,180 (F120) 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 0,106-0,212 (F100) 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 105550 руб. 103800 руб. 0,125-0,250 (F90) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 0,150-0,300 (F80) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,180-0,355 (F70) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 0,212-0,425 (F60) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,20-0,50 (F54) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,30-0,60 (F46) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,30-0,70 (F40) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,42-0,85 (F36) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 0,50-1,00 (F30) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,60-1,18 (F24) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 95300 руб. 93750 руб. 0,71-1,40 (F22) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 0,85-1,70 (F20) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. 1,00-2,00 (F16) 1300 руб. 1200 руб. 1200 руб. Дробеструйный, дробеметный материал Фракция (размер), мм Цена за ведро 20 кг, руб. (в т.ч. НДС) включая погрузку на а/м Цена за мешок МКР по 1 тонне, руб. (в т.ч. НДС) включая погрузку на а/м розничная
от 1 ведра мелко­оптовая
от 40 ведер оптовая
от 400 ведер от 1 тонны в МКР от 40 тонн в МКР Дробь стальная литая улучшенная марки ДСЛУ – абразивный дробеструйный / дробеметный материал с дробинами округлой сферической формы 0,3 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 53150 руб. 52750 руб. 0,5 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 53150 руб. 52750 руб. 0,8 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 53150 руб. 52750 руб. 1,0 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54150 руб. 53700 руб. 1,4 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 53150 руб. 52750 руб. 1,8 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 53150 руб. 52750 руб. 2,2 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 53150 руб. 52750 руб. 2,8 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54150 руб. 53700 руб. 3,2 –> 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54150 руб. 53700 руб. Дробь стальная колотая улучшенная марки ДСКУ – абразивный дробеметный / дробеструйный материал с дробинами угловатой формы неправильного многогранника с остроугольными краями 0,3 1450 руб. 1350 руб. 1350 руб. 58450 руб. 57950 руб. 0,5 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 57000 руб. 56550 руб. 0,8 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54850 руб. 54400 руб. 1,0 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54850 руб. 54400 руб. 1,4 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54850 руб. 54400 руб. 1,8 1350 руб. 1250 руб. 1250 руб. 54850 руб. 54400 руб. Дробь чугунная колотая ДЧК 0,5 1400 руб. 1300 руб. 1300 руб. 56100 руб. 55650 руб.
Читайте также:  Самая яйценосная порода кур описание

– дробь на заказ от 2-4 дней.

Перед набором номера ☎ прочитайте, пожалуйста, «Ответы на часто задаваемые вопросы по прайс-листу» – здесь.

Стоимость доставки грузов по Москве и Московской области Вы можете узнать на странице тарифы на грузоперевозки

Как купить абразивные материалы со скидкой – см. здесь

Прайс-лист пескоструйных и других сыпучих материалов в Word-формате – Скачать

Вопрос о том, какой песок лучше выбрать для выполнения пескоструйной обработки, является актуальным уже на протяжении многих лет. Данная технология, при помощи которой не только осуществляют очистку поверхностей от старых покрытий и различных загрязнений, но и подготавливают их для дальнейшей обработки, была разработана и начала внедряться в промышленность еще в 19-м веке.

Изделие до и после пескоструйной обработки

Если говорить о самой технологии пескоструйной обработки, то ее суть заключается в том, что при помощи пневматического аппарата на очищаемую поверхность подается струя абразивной смеси, скорость движения которой может составлять от 300 до 800 км/час. Использование такой обработки, для выполнения которой до недавнего времени использовался только песок, позволяет эффективно очищать не только металлические поверхности, но и конструкции, изготовленные из других материалов.

Материалы для выполнения пескоструйной обработки

С определенного момента развития технологии пескоструйной обработки стало понятно, что улучшение характеристик используемого для этих целей оборудования неспособно повысить эффективность процесса. Именно поэтому специалисты стали задумываться над тем, какой песок для пескоструя лучше использовать, и всерьез занялись улучшением характеристик такого расходного материала. Результатом этой работы стало то, что на современном рынке появилось большое разнообразие абразивных материалов для выполнения пескоструйной обработки, определиться с выбором которых не обладающему опытом человеку достаточно непросто.

Читайте также:  Пюре из фруктов в блендере

Общая схема пескоструйного аппарата

На протяжении длительного периода времени для выполнения обработки посредством абразива использовался только кварцевый песок. По мере развития технологий для осуществления таких работ стали применять новые вещества, которые превосходят обычный песок по своим эксплуатационным характеристикам и безопасности использования. Что характерно, кварцевый песок во многих странах уже не используется для выполнения пескоструйной обработки, что обусловлено требованиями по технике безопасности.

Абразивный песок, с высокой скоростью ударяясь о металлическую поверхность, превращается в пыль, которая, воздействуя на органы дыхания человека, может привести к возникновению и развитию такого тяжелого заболевания легких, как силикоз. Эта пыль, распространяясь вокруг зоны обработки, оказывает вредное влияние не только на оператора пескоструйного аппарата, но и на людей, которые находятся даже на значительном расстоянии от места проведения работ.

Специализированный цех пескоструйной обработки

Обычный песок для пескоструйки, кроме этого, обладает и рядом других недостатков, к которым нужно отнести следующие.

  • Из-за невысокой твердости обычным кварцевым песком нельзя эффективно обрабатывать поверхности конструкций из многих материалов.
  • Скорость выполнения пескоструйной обработки при использовании обычного песка достаточно низкая, что приводит к повышенному расходу абразива.
  • Кварцевый песок после выполнения с его помощью пескоструйной обработки нельзя использовать повторно, так как большая его часть по причине невысокой прочности частичек превращается в пыль.

Ориентировочный расход песка

Несмотря на перечисленные недостатки, кварцевый песок продолжает активно использоваться для выполнения пескоструйной обработки, чему способствует не только доступная стоимость, но и ряд других преимуществ его применения. К таковым можно отнести следующие.

  • Отработанный песок, из которого путем просеивания выделена крупная фракция, можно не только использовать повторно, но и перепродать, предварительно упаковав его в мешки.
  • Невысокая прочность песка способствует тому, что можно не переживать за нанесение непоправимого вреда обрабатываемой поверхности в том случае, если размер фракции подобран неправильно. Такое качество абразивного материала особенно актуально в том случае, если обработке подвергаются поверхности изделий, изготовленных из мягких цветных металлов.
  • При использовании такого песка можно применять любые типы сопел, не переживая за то, что они подвергнутся активному износу. Что касается сопел, изготовленных из самых твердых материалов (карбида бора и карбида вольфрама), то скорость их износа при работе с обычным песком в несколько раз ниже, чем при применении других абразивов.
  • В качестве такого абразивного материала может быть использован практически любой песок (речной, морской, карьерный, пустынный), который необходимо предварительно просушить до требуемой влажности и просеять, отделив от него крупные фракции.
  • Использование любого песка даже с учетом необходимости его предварительной подготовки значительно снижает себестоимость пескоструйной обработки.
  • Из общей массы песка можно выделить частицы различного размера, что позволяет оптимально подобрать абразив для обработки поверхности определенного типа.

Различный размер фракции пескоструйного абразива позволяет выполнять работу разного типа. Главное — не прогадать с выбором!

Как уже говорилось выше, для выполнения пескоструйной обработки можно использовать различный материал, который может быть представлен одним из следующих типов:

  • обычный песок, который также называют речным; такой песок перед использованием необходимо подвергнуть просеиванию;
  • песок, который специально добывают в карьерах; такой песок, зерна которого меньше, чем у речного, кроме просеивания также нуждается в предварительной промывке;
  • кварцевый песок промышленного назначения, который получают из речного методом его просеивания и разделения на различные фракции; за счет дополнительных трудозатрат стоимость этого песка значительно выше (в среднем в три раза), чем цена обычного речного;
  • песок, который получают методом дробления кварцевых горных пород; благодаря такой технологии частички песка имеют остроугольную форму, что делает данный материал более эффективным в пескоструйной обработке (его характеристики способствуют тому, что увеличивается скорость обработки и, соответственно, снижается его расход).

При необходимости исключения деформации подложки поверхности обрабатывают с использованием пластикового абразива

Решая вопрос, какой песок лучше подойдет для обработки поверхности определенного типа, следует иметь в виду, что на современном рынке представлены и другие расходные материалы для пескоструйных аппаратов. К ним относятся:

  • купершлак и никельшлак — абразивы, которые получают, выделяя их из отходов производства меди и никеля; по своим прочностным характеристикам и твердости никель- и купершлак превосходят обычный песок, а по цене сопоставимы с ним;
  • дробь, изготовленная из стали и чугуна — прочный материал, который кроме эффективной очистки поверхности оказывает на нее упрочняющее воздействие, как после ковки; за счет своей высокой прочности, превышающей аналогичную характеристику песка в десятки раз, стальная и чугунная дробь также отличается и более дорогой ценой (обычно используют дробь округлой формы, но для более быстрой и грубой очистки может применяться и колотая);
  • гранатовый песок, который по своей твердости значительно превосходит кварцевый, но сопоставим с ним по своей невысокой прочности; используют такой материал, отличающийся высокой стоимостью, преимущественно для разделения изделий из металла методом гидравлической резки;
  • электрокорунд — данный материал, представляющий собой кристаллическую форму оксида алюминия, считается самым твердым абразивом; за счет высокой твердости электрокорунд может использоваться для пескоструйной обработки поверхностей любых типов, при этом, что важно, его частички практически не повреждаются, и после просеивания он может быть использован повторно.

Песок различных фракций

Для обработки камня, стекла и керамики лучше подходит электрокорунд марки 14А или 25А

Как правильно выбрать расходный материал

Понятно, что для пескоструйной обработки поверхностей различного типа нужен и разный расходный материал. Правильный выбор позволяет не только повысить эффективность и скорость выполняемой обработки, но и значительно сэкономить на ее проведении. На то, какой расходный материал для пескоструйного аппарата выбрать, оказывают влияние следующие факторы.

  • Толщина слоя покрытия или загрязнения, который необходимо удалить, а также его прочность. Если выбрать для толстого и прочного слоя удаляемого покрытия или загрязнения мелкий абразив с невысокой твердостью, то можно просто не добиться желаемого результата.
  • Твердость материала очищаемого основания. Для более твердых оснований, следует выбирать и более твердый абразив, а для мягких — менее твердый, чтобы не повредить обрабатываемую поверхность.
  • Требования к состоянию поверхности после обработки. Если очищенная поверхность должна иметь минимальное количество вмятин и сколов, то для ее обработки следует выбирать абразив более мелкой фракции.
  • Требуемая скорость пескоструйной обработки. Твердый абразив, частички которого имеют острые края, обеспечивает более высокую скорость обработки, чем аналогичный, но с частицами округлой формы.
  • Возможность организации сбора и повторного использования абразива. Если такой возможности нет, то для выполнения обработки целесообразнее использовать более недорогие материалы: кварцевый песок, купершлак и никельшлак.

Сравнение основных параметром абразивных материалов поможет сделать правильный выбор

Сферы применения абразивных материалов различных типов

Если вы никогда не сталкивались с пескоструйной обработкой и не выполняли такую операцию своими руками, то для правильного выбора расходного материала необходимо воспользоваться следующими рекомендациями.

  • Чтобы очистить от старого покрытия и следов коррозии металлическую поверхность или фасад здания, можно использовать предварительно просушенный и просеянный песок, который допускается не разделять на отдельные фракции.
  • Для придания блеска изделиям, изготовленным из меди или алюминия, прекрасно подойдет мелкий песок с размером частиц в пределах 0,3 мм.
  • Для удаления старого лакокрасочного покрытия, которое крепко держится на основании, лучше использовать песок с размером частиц 0,3–0,6 мм.
  • Въевшиеся следы коррозии прекрасно удаляются песком, никель- и купершлаком с размерами частиц 0,6–1,6 мм.
  • При помощи абразива крупной фракции удаляются следы сварочной окалины, толстые битумные покрытия.
  • Детали автомобильного кузова, которые необходимо очистить и подготовить к дальнейшей покраске, обрабатываются стальной или чугунной дробью.
  • Изделия, изготовленные из твердых металлов (легированной стали, титана и др.), обрабатываются при помощи электрокорунда или гранатового песка.
  • Обработка обычных стекол (матирование, нанесение рисунков и узоров) выполняется при помощи чистого мелкого песка однородной фракции, закаленных — посредством электрокорунда (размер частиц 0,1–0,8 мм).
  • Для обработки изделий из нержавеющих сталей используется также нержавеющая дробь либо мелкие стеклянные гранулы.
Читайте также:  Как сделать красивые бусы своими руками

Кварцевый песок ВС-050-1 в мешках по 50 кг

Средние цены на абразивы для пескоструйной обработки (данные взяты для Москвы и области)

Чаще всего абразивы для пескоструйной обработки продаются в мешках. Следует учитывать, что песок крупной и мелкой фракции стоит примерно на 10% дешевле, чем абразив средней фракции.

В заключение предлагаем ознакомиться с парой коротких видео, дающих ответы на вопросы о том, где взять песок для своего пескоструя и как привести его в надлежащий вид перед началом работ.

Кварцевый песок для пескоструйной обработки, на сегодня, является наиболее дешевом абразивом. Это материал, получаемый при дроблении и просеивании белого кварца. В отличии от песка естественного происхождения он обладает высокой однородностью, грязеемкостью. Широко применяется для проведения интерьерных работ, в дизайне, в качестве декоративного и отделочного материала.

Кварцевый песок по-прежнему покупают для пескоструйной очистки несмотря на недостатки и запреты.

  • С 2003 года в России официально запрещено применение кварцевого песка для пескоструйных работ.
  • Не смотря на низкую цену песка (от 130 рублей мешок в зависимости от фракции), его расход при пескоструйной обработке существенно выше, чем у других абразивов.
  • Песок содержит высокий % водорастворимых солей (NaCl), который приводит к процессу «Осмоса» — вспучивание лакокрасочных материалов на подложке. Это обеспечивает разрушение ЛКМ.
  • Пылеобразование при работе с песком для пескоструя более чем в 2 раза выше, чем при использовании абразивных порошков.
  • Обработка песком приводит к шлифованию поверхности, а не к удалению коррозии с поверхности.
  1. Применение кварцевого песка, дробленого кварца для пескоструйных работ
  2. Сравнения дробленого кварца для пескоструя и шлака гранулированного
  3. Видео испытаний кварцевого песка для пескоструйки
  4. Технические характеристики и классификация кварцевого песка
  5. Фракции и размеры
  6. Цены на кварцевый песок, песок в мешках

Применение кварцевого песка для пескоструйных работ

В настоящее время применение кварцевого песка для пескоструйных работ в качестве абразивного материала запрещено в связи с небезопасностью использования.

СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту» устанавливает запрет на производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Аналогичные запреты, также, действуют в США, Канаде, франции и других странах.

Такое внимательное отношение специалистов к использованию песка для пескоструя обусловлено тем, что в этом материале содержится 80-90% свободного кремнезема. В процессе очистки зерна песка расщепляются на мельчайшие невидимые микрочастицы, которые оказываются в воздухе и вместе с ним попадают в легкие сотрудников. Их накопление в легочных тканях приводит к возникновению такого тяжелого заболевания, как силикоз легких, осложнения которого могут привести к инвалидности и даже летальному исходу.

Еще одним недостатком кварцевого песка для пескоструйки является большой его расход и плохое профилирование поверхности. Степень очистки при использовании этого материала достигает не более Sa 2½ . После завершения обработки с помощью кварцевого песка образуется мелкодисперсная пыль, которая оседает на рабочей поверхности, загрязняя ее. Она также накапливается между пиками обработанной зоны, не позволяя тем самым обеспечить достаточную степень адгезии. Кроме того происходит появление эффекта забеливания, которой приводит к пузырению краски. Удалить такую пыль можно только с помощью проведения специальных очистных операций. Они требуют много времени и средств.

Сравнение пескоструйного песка и шлаков гранулированных для пескоструйных работ

Песок для пескоструйных работ Абразивный песок «Уралгрит»
Содержание свободного диоксида кремния в сухом образце свыше 90% отсутствует
Среднесменная предельно-допустимая концентрация вещества в воздухе рабочей зоны, мг/м3 1 10
Класс опасности для человека 3 4
Сравнительный расход для степени очистки Sa 2½ 60-110 кг/м² 30-75 кг/м²
Степень очистки поверхности не более Sa2½ Sa3
Производительность 6 м 2 /час до 17 м 2 /час

Посмотрите статью о сравнении стоимости обработки метра квадратной поверхности песком для песоктруя и абразивным песком «УралГрит».

Видео испытаний кварцевого песка для пескоструйных работ и абразивного песка:

Технические характеристики и фракции кварцевого песка для пескоструя

Два типа кварцевого песка:

Фракции кварцевого песка:

  • Пыль (пылевидный песок) — размер до 0,1 мм
  • Средняя фракция — размер 0,1-0,4 мм
  • Крупная фракция — 0,5-1,0 мм
  • Кварцевая крошка — фракция более 1 мм

Кварцевый песок дробленый сухой фракционированный

Пескоструйный абразивный песок Фракция (размер), мм

Кварцевый песок окатанный сухой фракционированный

0,1 – 0,2
0,1 – 0,5
0,1 – 0,63
0,4 – 0,8
0,5 – 0,8
0,5 – 1,0
0,63 – 1,2
0,8 – 1,4
0,8 – 2,0
1,2 – 3,0
0,2 – 0,63
0,5 – 1,0
0,7 – 1,2
0,7 – 1,6
0,8 – 2,0
1,0 – 3,0
2,0 – 5,0

Цены на кварцевый пешок в мешках, за тонну

Средняя цена на кварцевый песок в Москве различная, в зависимости от фракции и упаковки. Продажа осуществляется в мешках по 25 и 50 кг, МКР.

Песок в мешках по 25 кг МКР (от 1 тонны) МКР (от 20 тонн)
Кварцевый песок окатанный светлый ( SiO2 не менее – 99 % ) 135 – 300 рублей в зависимости от объёма и фракции 3 700 – 4 900 рублей в зависимости от фракции 3 500 – 4 700 рублей в зависимости от фракции
Кварцевый песок окатанный темный 345 – 300 рублей в зависимости от объёма от 3900 рублей 3 700 рублей
Кварцевая крошка белого цвета 250 – 460 рублей в зависимости от объёма и фракции 8 400 – 14 000 в зависимости от фракции 8 300 – 13 000 в зависимости от фракции

Если вы хотите приобрести песок для проведения абразивных работ в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге или других городах России — наша компания предлагает современный абразив для пескоструйных работ. Высококачественный и безопасный абразивный порошок различных фракций со степенью очистки до Sa3.

Компания «УралГрит» производит шлаки гранулированные для пескоструя для эффективной и безопасной очистки поверхностей различных типов в соответствии с международными требованиями и стандартами безопасности. Широкая сеть собственных складов и представительств позволяет нашим клиентам купить абразивный песок по выгодным ценам и с гарантией качества. Высококвалифицированные менеджер компании подберут необходимый вид абразива и его фракционный состав, исходят из задач, которые вам необходимо решить.

Сотрудничество с «УралГрит» — это высокая эффективность и безопасность вашей работы, экономное расходование бюджета и времени, комфортное обслуживание и оптимальное решение даже самых сложных задач.

ПОДЕЛИТЬСЯ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here